热泵高效罐换热器的优缺点分析

　　热泵高效罐换热器是安装在热泵当中采用高效换热盘管制成的管壳式换热器，主要是起到换热的作用。它整体铜管没有内部焊点，确保系统长期稳定运行。

　　热泵高效罐换热器的优点：

　　1、热泵高效罐换热器由于具有体积小，换热效率高，安装方便等特点，被广泛应用于空调冷暖机组中。换热效率高：盘管采用高效翅片管，换热面积是光管的3好几倍；独特的设，盘管紧凑的螺旋结构保证冷媒能更充分换热。使用更安全：水路流速均匀，不易出现局部结冰及结垢，入水口位于换热器的最低位置，更方便排水，更有效预防冻结。产品更精致：产品的体积更小，并且内置储液罐，更有效节省机组空间，从而使产品整体更精美。回油效果好：创新的产品设计，内置高压储液器更有效保证冷媒回路、回油更畅顺，能效得得到更高的提高。

　　2、使用安全整体铜管没有内部焊点，确保系统长期稳定运行。铜管成型后装入壳体内，杜绝加工缺陷。水侧流道没有水流盲区，水路流速均匀，换热器不易局部结冰、不易结垢。水口位于换热器低处，方便低温季节排水预防冻结。体积小利于缩小整机外形尺寸，节省机体有限空间。回油效果好良好的冷媒回路，确保回油顺畅。

　　3、热泵高效罐换热器内部采用高效换热管制成，体积紧凑，具有换热效率高，体积小，水路流通截面大、有效减少污垢，与传统的换热器相比,套管式换热器换热性能较低，体积过大;而板式换热器水路通道小、易堵、且故障后难以修复。被广泛用于在中央空调、热泵热水机、工业冷水机组、地源热水机组、水源热水机组等。

　　热泵高效罐换热器的缺点：

　　1、高效罐式换热器容易污染环境和造成物料浪费

　　高效罐式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费。

　　2、高效罐式换热器形状存在凹陷、气孔、夹渣等缺陷，电化学腐蚀明显

　　高效罐式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。

　　3、高效罐式换热器会产生双金属腐蚀

　　另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。

　　总结：以上就是热泵高效罐换热器的优缺点分析，随着技术的不断创新热泵高效罐换热器的缺点会得到改进，未来会有更多好的热泵高效罐换热器面世，我们拭目以待。