高效换热器在余热回收和热力系统中应用广泛

　　高效换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称高效热交换器。高效换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中高效换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。高效、节能、环保已经成为整机市场主流趋势，在现有高效换热器产品的基础上，未来的高效换热器的发展将顺应整机发展趋势。

　　高效换热器在余热回收和热力系统中是广泛使用的设备，为了获得好的经济效益，就要牵涉到高效换热器优化设计。利用换热器虽然可以回收热能，但增加投资和运行费用，对高效换热器的优化设计目前还没有统一的、大家所公认的较好方法，较多的作法是采用前述的效率一传热单元数（E-NTU）法。

　　高效换热器介质的温度取决于工艺条件，尽管我们希望传热温压较大而提高传热强度，但介质温度过高或过低都可能出现结垢、沉淀、结晶等现象，反而使传热恶化。同时介质温度的选择对壁面材料的选用及热补偿要求都有影响，一味追求高效率经济上并不合算，为此可参考如下数据。

　　热端温差不小于20℃；冷端温差不小于5℃；冷却器或冷凝器中冷却剂的初温应高于被冷却流体的凝固点；对于含不凝性气体的冷凝，冷却剂的终温要求低于被冷凝气体露点温度5℃；空冷高效换热器热流体出口与空气人口间的温差不应小于20℃等。上述一些指标均可通过技术经济计算求得。当然，这些指标应根据不同场合和目的在实际中综合考虑。

　　高效换热器的评价应根据技术经济分析作综合考虑，如经济性、安全性、制造、安装、运行和维修的工艺技术及对材质的要求等，特别是在节能工程中对换热器的改进要注意到在同一压降的条件下，其传热系数K、换热器效率E．设备投资、运行费用等诸多技术经济指标，在具有可比性的基础上，节能评价才具有普遍指导意义。